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MVR精餾

MVR精餾技術,即通過機械式蒸汽壓縮機將塔頂水蒸汽壓縮,提高其溫度、壓力后在再沸器中冷凝將熱量傳遞給塔底物料,僅通過壓縮機來維持精餾系統的能量平衡。利用少量電能提高塔頂蒸汽的熱品位,高效的回收了塔頂蒸汽的汽化潛熱,減少了塔底熱量的供應的同時降任了塔頂冷量的消耗,從而達到節能的目的。

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MVR精餾技術,即通過機械式蒸汽壓縮機將塔頂水蒸汽壓縮,提高其溫度、壓力后在再沸器中冷凝將熱量傳遞給塔底物料,僅通過壓縮機來維持精餾系統的能量平衡。利用少量電能提高塔頂蒸汽的熱品位,高效的回收了塔頂蒸汽的汽化潛熱,減少了塔底熱量的供應的同時降任了塔頂冷量的消耗,從而達到節能的目的。

利用該技術,可以節省90%的蒸汽和循環冷卻水,節省可觀的運行成本,尤其適用于低濃度高沸點有機溶劑(如DMF、DMSO、DMAC等)的回收。

本公司設計的MVR精餾提餾復合裝置及其工藝方法,屬于精餾工藝技術領域。所述的MVR精餾提餾復合裝置,包括一級MVR精餾單元和多級MVR提餾單元,多級MVR提餾單元的配置級數根據原料組成和分離的純度要求確定,根據MVR提餾單元所處的位置不同,分為最后級MVR提餾單元和中間級MVR提餾單元。本發明所述的復合裝置,通過精餾工藝和提餾工藝的高效耦合,能顯著降低液體混合物分離的工藝能源消耗。同時,本發明還提供采用裝置的工藝方法,簡單易行,對原料液濃度配比變化的適應性強,操作彈性大,在節約能耗的情況下,可以使混合液的分離更加徹底,顯著提高分離后液體的純度,達到工藝生產要求。

 

A

   MVR精餾

 

工程案例

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MVR精餾裝置

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關鍵詞:含鹽廢水熱分離含鹽廢水冷分離母液干化廢氣焚燒溶劑回收

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